一、营造效益文化

在公司范围内树立大力抓成本的风向标，定期发布成本管理和“双清”工作红黑榜，营造成本管理层层抓、人人抓、人人讲的氛围，把“盈利光荣、亏损可耻”的理念深深融入日常管理工作中去。将成本受控和效益好坏纳入年度业绩考核否决指标中，强化业绩考核结果运用，结合公司推行的制度改革，进一步完善业绩考核机制和项目薪酬管理办法，突出绩效考核作用发挥，构建干部任免、员工进出、职工工资增减与经济效益同向联动的工作机制。

二、调整组织架构、降低管理成本

公司不断优化管理岗位结构，多个部门精简合并，如将销售中心与工程管理部合并为销售公司；将彩铝技术部、幕墙技术部、系统门窗事业部合并为技术部；各职能部门只配备一名文员，不局限本部门工作，一岗多能，最大化整合资源，并充分借助集团公司法务、企划等方面资源力量。

三、试行事业部制，强化主体责任

1、以合同利润为核心，在现有的市场部基础上，将销售、技术、生产和安装整合成两个事业部，内部市场化运行，合同利润为考核指标。实行事业部制最大程度地落实“以项目为载体”的核算模式，做到责任主体明确，责任意识加强，确保合同项目合同内利润清楚，通过事业部各环节的控制以达到整体降本增效的目的。

2、优化区域市场布局，提升精耕细作能力，聚焦战略目标客户。2021年公司对现有市场布局进行了认真梳理，对各区域市场进行优劣对比，分析现有合同质量，确定重点目标群体。一季度所接合同与以往相比，聚焦度高，合同质量明显提升，尤其是付款条件逐步向好，高端产品逐步被市场认可，通过技术提升产品升级来提高市场竞争力和高端市场的占有率。

四、生产系统绩效考核稳步推进

生产系统（车间、仓库、供应、机修）2021年以其为年产量基数和车间人均月产量基数双向考核，对生产系统人员岗位工资固定和绩效工资浮动方式进行分配，通过绩效办法进一步扩大生产产能，2020年完成自产19.2万平方。

改建内部厂房扩大产能。原木门仓库储存物于2020年10月底已搬迁完，我公司正在归整车间内部场地、材料在此车间加工作业系统门窗产品，进一步提高车间产能，拟2021年6月投入使用。

五、全员发动开展“三找活动”

生产车间按照生产工艺流程，从下料到装运，环环相扣，开展生产现场的“三找”活动，并对能够立即改善的差距点进行整改。

六、物资集中采购平台推进

采取新的供应链模式，与供应商、合作单位形成命运共同体的大采购模式，建立原材料型材由供应统一采购，扩大了采购体量、增大了垫资额度、资金有效的盘活，资金链运转加快，有力地保障了公司的生产经营活动。  

公司继续高度重视降本增效工作，全员、全方位、立体化开展好此项工作，抓大不放小，坚持増收与节支并重，开源与节流并举，全面提升公司经营质效。