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由富煌钢构承建的北京环球主题公园标段四项目钢结构工程顺利验收
新闻来源:富煌集团  新闻记者:陈瑞  发布时间:2020/6/30

近日,由安徽富煌钢构股份有限公司承建的北京环球影城主题公园标段四项目钢结构工程(简称哈利波特魔法世界),在业主单位、监理单位、总包单位的共同见证下完成了最后一个单体的验收工作,意味着该项目的所有钢结构工作已全部完成。
一、项目介绍
本项目位于北京通州区文化旅游区内,处于梨园镇、张家湾镇、台湖镇三镇交汇处,共分4部分,单体总计15个:501A单体到506单体(村落片区),507、508、509、511单体(鹰马片区),510单体(510片区),AD片区。。
哈利波特主题公园中,根据体量及复杂情况,501A、501B、507、510四个单体是重点单体。其中501A、501B结构较为复杂,屋顶多为斜屋面形式;510单体为框架结构,跨度较大(最大跨度31.5m),包含40多米高的大型钢结构城堡等建筑,其内部有蜿蜒曲折的轨道地坪及骑乘设备,骑乘区和排队区又分别设有13个场景,结构设备多,内部声光影系统及配套机械设备比较复杂。507单体为室外过山车,设有1个骑乘设备,骑乘柱脚基础多。
工程主体为钢结构,主要由510大跨度盒子结构及假山城堡框架结构,村落区域框架尖屋顶结构组成。总构件数量约为23000余件,平均每个构件重量约为263kg。原设计钢材截面有300余种,深化优化及合并后约270余种。焊缝总长度约为7000余米,高强螺栓16万套(99%为扭剪型)。
二、项目难点介绍
本工程钢结构难点多,主要分为如下五个难点:
难点一:钢结构预埋件精度要求高
钢结构预埋件的安装精度控制要求±3mm,预埋件的定位安装精度将直接关系到整个主体钢结构的安装精度,因此预埋件的安装精度控制是整个安装过程的一个重点。
对策:1)利用BIM可视化交底;2)制作样板,模拟现场安装过程,邀请业主团队对施工方法进行确认;3)对进场预埋件在进场验收过程中进行长度及规格检验;4)严格执行浇筑前复测--浇筑中监控--浇筑后复测--初凝前调整--终凝后保护。
难点二:结构复杂、深化难度大
 1)510单体内部构件错综复杂,钢构深化设计难度大;2)机电、水暖、消防管线与钢构碰撞较多;3)假山城堡、马道和室内场景钢构件多为空间结构,设计图纸无法一次性表达;4)假山城堡非常规交叉节点多处理难度大。
对策:1)组织富有深化经验的深化设计人员进行深化设计;2)充分与设计人员沟通,在不改变结构的使用功能和外观的情况下,对结构进行优化;3)提前与各专业领域进行沟通,预留钢结构的穿线孔,避让相关主要设备,在设计阶段消除各专业与钢结构的碰撞问题,保证加工和施工过程顺利进行。
难点三:高空焊接作业多,施工难度大
现场焊缝长度约7000米,高空焊接工程量大,且510单体大多为冬季施工,焊接质量控制难度大。
对策:1)高空焊接采用剪刀车、曲臂车等机具进行焊接,灵活方便。2)采取焊前预热、焊后保温的方法保证焊接质量,当风速≥2m/s时,采用防风布进行围护方可施焊。
难点四:造型复杂,安装定位困难
本工程钢结构造型各异,多为空间结构,形状多样且交叉节点多,尺寸变化大,平面图纸无法直观地表达,故现场安装定位难度大。
对策:采用地面搭设胎架分段或分片拼装成整体进行吊装,减少单根构件的空中组拼,从而保证安装精度和安装速度。
难点五:510内部钢结构安装难度大
主体结构安装完成后,单体内部空间狭小,大量构件运输和安装难度大。
对策:采用小型机具、倒链等吊装工具进行钢结构吊装。

 
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